济南精密碰焊机设备生产

    4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。点焊机机械使用编辑点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清理一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清理氧化皮。点焊机按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机、变频焊机。济南精密碰焊机设备生产

保持工件表面的高度清洁十分重要，因为油、尘土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能，从而使接头产生缺陷。清理方法可用激光、喷丸、钢丝刷或化学腐蚀。对于特别重要的工件，有时用电解抛光，但这种方法复杂而且生产率低。钛合金的氧化皮，可在盐酸、硝酸及磷酸钠的混合溶液中进行深度腐蚀加以去除。也可以用钢丝刷或喷丸处理。低碳钢和低合金钢在大气中的抗腐蚀能力较低。因之，这些金属在运输、存放和加工过程中常常用抗蚀油保护。如果涂油表面未被车间的赃物或其它不良导电材料所污染，在电极的压力下，油膜很容易被挤开，不会影响接头质量。钢的供货状态有：热轧，不酸洗；热轧，酸洗并涂油；冷轧。未酸洗的热轧钢焊接时，必须用喷砂、喷丸，或者用化学腐蚀的方法去除氧化皮，可在硫酸及盐酸溶液中，或者在以磷酸为主但含有硫脲的溶液中进行腐蚀，后一种成份可有效地同时进行涂油和腐蚀。有镀层的钢板，除了少数例外，一般不用特殊清理就可以进行焊接，镀铝钢板则需要用钢丝刷或化学腐蚀清理。带有磷酸盐涂层的钢板，其表面电阻会高到在地电极压力下，焊接电流无法通过的程度。只有采用较高的压力才能进行焊接。吉林金属点焊机配件点焊机安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。

    在所述下料板与所述第二传送带之间设有竖直方向运动的用于抵挡空载具的挡料气缸，在所述第二传送带远离所述好前传送带的一侧设有用于将装满成品的载具移动到所述第二传送带上的夹紧排出气缸，所述夹紧排出气缸的活动端固定连接排出板，所述排出板到所述下料板的距离大于载具的厚度，所述排出板靠近所述档条的一侧设有向下的开口，所述开口内设有通过连接杆相对开口转动的供载具从所述好前传送带到所述下料板单向穿过的单向板，所述单向板为“l”型，其中，所述单向板远离所述第二传送带的一面的上端面与所述排出板的上端面持平，所述单向板靠近所述第二传送带的一面的顶端与所述开口的顶端之间留有能够使所述单向板转动的空间，所述单向板的下端到所述好前传送带的距离小于所述排出板的下端到所述好前传送带的距离和载具的厚度。这样，通过好前传送带将空载具传送到档条处，通过拨料气缸将空载具移动到下料板上，等待出料机构将成品移载到空载具上，然后通过夹紧排出气缸将装满成品的载具移动到第二传送带上。由于呈“l”型的单向板的下端到好前传送带的距离小于载具的厚度，高的一面在远离第二传送带的一端，低的一面在靠近第二传送带的一端。

    所述芯片上料机构包括设置在机架上的好前圆形振动盘和好前夹取机构，所述好前圆形振动盘设有好前出料导轨，所述好前夹取机构包括设置在所述机架上的好前龙门架，在所述好前龙门架的顶端设有运动方向朝所述转动盘圆心的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆通过第三连接块固定连接竖直方向运动的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的活动端固定连接有好前竖向连接块，所述好前竖向连接块的下端设有好前条形凸起，所述好前条形凸起的两侧分别设有可相对所述好前条形凸起滑动的好前滑动块，两个所述好前滑动块上均卡接有好前卡块，两个所述好前卡块上方均通过好前螺栓固定有好前滚轮，两个所述好前滚轮均与上宽下窄的好前梯形块接触，两个所述好前卡块的下方通过好前弹簧连接，所述好前梯形块与固定在所述好前竖向连接块的第五气缸的向下的活动端连接；所述好前条形凸起上方的好前竖向连接块上设有好前“t”型固定块，所述好前“t”型固定块和两个所述好前卡块上下均贯穿设有好前吸气管，在所述好前“t”型固定块和两个所述好前卡块的下表面的好前吸气管的端部设有好前吸盘；所述第四气缸的活动端向下固定连接第五连接块，所述第五连接块上下贯穿设有第二吸气管。点焊机电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。

    一、点焊机方法：点焊机通常分为双面点焊机和单面点焊机两大类。双面点焊机时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊机方式。好常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。用大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊机。为同时焊接两个或多个点焊机的双面点焊机，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致。为采用多个变压器的双面多点点焊机，这样可以避免c的不足。单面点焊机时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊机方式，单面单点点焊机，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。无分流的单面双点点焊机，此时焊接电流全部流经焊接区。有分流的单面双点点焊机，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。当两焊点的间距l很大时，例如在进行骨架构件和复板的焊接时，为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，采用了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。在大量生产中。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。广西金属点焊机保养

点焊机焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。济南精密碰焊机设备生产

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。济南精密碰焊机设备生产

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